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Warum Toleranzen direkt im CAD festlegen – und nicht erst in der Zeichnung“

Warum Toleranzen direkt im CAD festlegen – und nicht erst in der Zeichnung“"

📏 In vielen Projekten sehe ich immer noch das gleiche Muster: Das 3D-CAD-Modell ist nominal perfekt – aber alle Toleranzen werden erst in der 2D-Zeichnung hinzugefügt.

Das Problem: • Fertigung sieht oft nur das 3D-Modell (z. B. STEP-Datei) • Ohne Toleranzen wird genau Maß = Sollmaß gefräst – auch wenn das im Betrieb nicht funktioniert • Spätere Änderungen an Toleranzen werden in der Zeichnung gemacht, während das 3D-Modell unverändert bleibt → Inkonsistenz

Warum Toleranzmanagement im CAD Sinn macht: • Maß und Toleranz sind an einer Stelle definiert → weniger Fehler • PMI (Product Manufacturing Information) kann direkt exportiert werden • Fertigung & CAM haben von Anfang an alle Infos • Änderungen sind sofort in 3D und 2D synchron

💡 Best Practice: 1️⃣ Kritische Maße im CAD parametrisch anlegen 2️⃣ Toleranzen direkt im Feature setzen (nicht nur in Zeichnung) 3️⃣ PMI-Funktionen nutzen, um tolerierte Modelle zu exportieren 4️⃣ Einheitliche Toleranzstandards im Team definieren

💬 Wer von euch arbeitet schon mit PMI im CAD – und wer setzt immer noch alles erst in der Zeichnung um?

 
 
 

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