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„Die meisten Baugruppen werden auf Funktion ausgelegt.

„Die meisten Baugruppen werden auf Funktion ausgelegt."

Die besten auf Montagezeit.“

———

Eine Baugruppe kann technisch perfekt sein.

👉 Alle Lasten sind berechnet.

👉 Alle Toleranzen stimmen.

👉 Alle Komponenten funktionieren.

Und trotzdem ist sie wirtschaftlich schlecht.

Warum?

Weil jede zusätzliche Montageminute Geld kostet.

Bei jeder einzelnen Einheit.

Typische Zeitfresser:

• Zu viele Schrauben

• Schlechte Zugänglichkeit

• Mehrere Werkzeuge

• Aufwendige Ausrichtungen

• Zusätzliche Prüfungen

Das Problem:

Viele Konstruktionen betrachten nur die Funktion.

Nicht den Aufwand.

Die Folgen:

❌ Höhere Herstellkosten

❌ Längere Taktzeiten

❌ Mehr Personalaufwand

❌ Höhere Fehlerquote

❌ Schlechtere Skalierung

✅ Gute Konstrukteure fragen deshalb:

1. Können Bauteile zusammengefasst werden? 2. Können Schrauben reduziert werden? 3. Sind alle Verbindungen gut erreichbar? 4. Lassen sich Montageschritte kombinieren? 5. Kann die Baugruppe selbstausrichtend werden? 6. Welche Montageschritte kosten die meiste Zeit?

🧠 Die teuerste Schraube ist oft nicht die teuerste Schraube.

Sondern die Schraube,

die 20 Sekunden zusätzliche Montagezeit verursacht.

Denn Materialkosten fallen einmal an.

Montagekosten fallen bei jeder produzierten Baugruppe an.

💡 Fazit:

Wer Baugruppen wirtschaftlich entwickeln will,

sollte nicht nur Material zählen.

Sondern Montageminuten.

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💬 Welche kleine Änderung an einer Baugruppe hat bei euch einmal überraschend viel Montagezeit eingespart?

 
 
 

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